Die mees kritieke stap in die produksie van hoësterkte-boute

Die hoësterkte-boutgrade wat deur ons fabriek vervaardig word, sluit in metrieke 8.8, 10.9, 12.9, ASTM-standaardUNC Gr5, 8 grade. Die hoësterkte-moere sluit metriese 8 en 10 grade, en ANSI standaard graad 5 en G8 in, wat almal hittebehandeling benodig.

Blus en temper verwys na 'n hittebehandelingsproses wat gebruik word om die omvattende meganiese eienskappe van staalmateriale te verbeter. Na blus word dit onderwerp aan hoëtemperatuur-temperbehandeling. Die doel is om 'n goeie kombinasie van sterkte en taaiheid in staalkomponente te verkry, met beide hoë sterkte en uitstekende taaiheid, plastisiteit, snyprestasie, ens. Sommige legeringsstaal of lae-legeringstaal moet blus en temper ondergaan om goeie omvattende eienskappe te verkry, en hierdie staal kan ook blus- en getemperde staal genoem word. Na blus- en temperbehandeling kan duktiele yster nie net sterkte verbeter nie, maar ook hardheid en slytasieweerstand verhoog.

kort inleiding
Blus- en temperbehandeling verwys na die dubbele hittebehandelingsmetode van blus en hoëtemperatuur-temper, wat daarop gemik is om die werkstuk goeie omvattende meganiese eienskappe te gee. Hoëtemperatuur-temper verwys na tempering tussen 500-650 ℃. Die meeste gebluste en getemperde onderdele werk onder relatief groot dinamiese laste, wat die effekte van spanning, kompressie, buiging, torsie of skuif dra. Sommige oppervlaktes het ook wrywing, wat sekere slytasieweerstand vereis, ensovoorts. Kortom, die onderdele werk onder verskeie saamgestelde spannings. Hierdie tipe onderdele is hoofsaaklik strukturele komponente van verskeie masjiene en meganismes, soos skagte, verbindingsstawe, boute, ratte, ens. Hulle word wyd gebruik in vervaardigingsnywerhede soos masjiengereedskap, motors en trekkers. Veral vir groot komponente in swaar masjinerievervaardiging word blus- en temperbehandeling meer algemeen gebruik. Daarom speel temperbehandeling 'n baie belangrike rol in hittebehandeling. Die prestasievereistes vir gebluste en getemperde onderdele in meganiese produkte wissel na gelang van hul spanningstoestande. Oor die algemeen moet verskeie gebluste en getemperde onderdele uitstekende omvattende meganiese eienskappe hê, dit wil sê 'n geskikte kombinasie van hoë sterkte en hoë taaiheid, om die langtermyn gladde werking van die onderdele te verseker.
Stappe en beginsels
Blus is die eerste stap in die proses, en die verhittingstemperatuur hang af van die samestelling van die staal. Die blusmedium word gekies op grond van die verhardingsvermoë van die staal en die grootte van die staalkomponent. Na blus het staal hoë interne spanning en is dit baie bros. Temper is nodig om spanning uit te skakel, taaiheid te verhoog en sterkte aan te pas. Temper is die belangrikste proses vir die standaardisering van die meganiese eienskappe van gebluste en getemperde staal. Die kurwe van verskeie staalmeganiese eienskappe wat verander met die tempertemperatuur, ook bekend as die temperkurwe van staal, kan gebruik word as 'n basis vir die keuse van tempertemperatuur. Vir hoëtemperatuur-temper van sekere legerings-gebluste en getemperde staalsoorte, moet aandag gegee word aan die voorkoming van die tweede tipe temperbrosheid om die werkverrigting van die staal te verseker.
toepassing
Blus- en temperbehandeling word wyd gebruik vir strukturele onderdele wat uitstekende omvattende werkverrigting vereis, veral vir werk onder wisselende belastings, soos motorasse en ratte, turbine-asse en kompressorskywe van vliegtuigenjins, ens. Strukturele staalonderdele wat induksieverhittingsblus benodig, word gewoonlik geblus en getemper voor oppervlakblus om klein en eenvormige martensiet te verkry, wat voordelig is vir die oppervlakverhardingslaag en ook goeie omvattende meganiese eienskappe in die kern kan bereik. Genitreerde onderdele wat blus- en temperbehandeling ondergaan voor nitrering, kan die verwerkingsprestasie van staal verbeter en die struktuur vir nitrering voorberei. Om hoë gladheid van die meetinstrument voor blus te verkry, spanning wat deur growwe bewerking veroorsaak word, uit te skakel, blusvervorming te verminder en die hardheid na blus hoog en eenvormig te maak, kan blus- en temperbehandeling voor presisiebewerking uitgevoer word. Vir gereedskapstaal met netwerkkarbiede of growwe korrels na smee, kan blus- en temperbehandeling gebruik word om die karbiednetwerk uit te skakel, die korrels te verfyn en die bewerkbaarheid te verbeter deur die karbiede te sferoïediseer, wat die mikrostruktuur voorberei vir die finale hittebehandeling.
Verwerkingstegnologie
Die hittebehandelingsproses van staal sluit metodes in soos gloeiing, normalisering, blus, tempering en oppervlakhittebehandeling. Onder hulle sluit tempering hoëtemperatuur-tempering, mediumtemperatuur-tempering en
Laetemperatuur-tempering. Die herverhitting van gebluste staal tot 'n sekere temperatuur en die afkoeling daarvan met 'n sekere metode word tempering genoem. Die doel is om die interne spanning wat deur die blusproses gegenereer word, uit te skakel, hardheid en brosheid te verminder en die verwagte resultaat te bereik.

meganiese eienskappe.
Blus en temper verwys gewoonlik na die hittebehandelingsproses van blus en hoëtemperatuur-temper om getemperde martensiet te verkry. Die metode is om eers te blus, met 'n blustemperatuur van Ac3+30-50 ℃ vir hipo-eutektoïde staal; Eutektoïde staal is Ac1+30~50 ℃; Legeringstaal kan effens verbeter in vergelyking met koolstofstaal. Na blus kan tempering uitgevoer word by 500-650 ℃.
Gebluste en getemperde staal
Die sogenaamde getemperde staal verwys oor die algemeen na medium koolstofstaal met 'n koolstofinhoud van 0.3-0.6%. Onderdele wat van hierdie tipe staal gemaak word, benodig oor die algemeen goeie omvattende meganiese eienskappe, dit wil sê, die handhawing van hoë sterkte terwyl dit ook goeie plastisiteit en taaiheid het. Mense gebruik dikwels modulasiebehandeling om hierdie doel te bereik, daarom verwys mense gewoonlik na hierdie tipe staal as getemperde staal. Daar moet kennis geneem word dat getemperde staal soms ook verwys na die proses van die byvoeging van mangaan en silikon tydens die smelting van staal, en aandag moet aan die verskil gegee word.

Ningbo Zhongli bolts manufacturing co.ltd het sy eie hittebehandelingstoerusting wat ons toelaat om die kwaliteit self te beheer, wat baie vriendelik is vir kliënte met hoë kwaliteitsvereistes. Na hittebehandeling sal ons die hardheid, treksterkte en verlenging van die ... toets.boute en moereOns het ons eie toetslaboratorium. Ons produseer hoofsaaklik GB, DIN, ASTM hoësterkte boute en moere. Insluitend seshoekige boute GB5782/5783, DIN931/933, DIN912, DIN6914, EN14399, A325, A193 B7, 2H MOERE, seshoekige moer.DIN934, DIN6915, A563, Plat plaat DIN125, DIN6916, F436.